La principale différence entre la machine d'emballage manuelle et la machine d'emballage automatique réside dans la méthode d'emballage. Pour la machine d'emballage manuelle, l'opérateur doit tenir le film au début et plus tard, le film sera automatiquement enroulé sur le jeu de barres. Une fois l'emballage terminé, l'opérateur doit arrêter la machine et couper le film manuellement.
La machine de formage de film Mylar consiste à former le film polyester utilisé dans les barres omnibus compactes par chauffage. La procédure de travail comprend l'alimentation, le préformage, le chauffage, le formage, la découpe, le déchargement, etc. Cette machine peut réaliser un fonctionnement sans pilote. L'opérateur n'a qu'à saisir les données requises sur l'écran tactile, telles que la largeur du conducteur, la température de chauffage, la longueur de coupe et la quantité formée, etc. avant que la machine ne commence à fonctionner. Les principaux avantages de cette machine sont que les coins arrondis formés sont lisses, le découpage mesuré peut économiser des matériaux et les coûts de main-d'œuvre sont réduits car un opérateur peut contrôler plusieurs machines en même temps.
La chaîne de montage automatique est personnalisée en fonction du type de jeu de barres des clients. Il peut réaliser un fonctionnement sans pilote, peu importe que le jeu de barres soit fixé par un rivet ou un boulon. Actuellement, le type de jeu de barres est principalement divisé en deux types : le type en deux pièces et le type en quatre pièces.
Grâce à l'assemblage et à la fixation automatiques, la machine d'assemblage automatique contribuera à réduire la main-d'œuvre et à améliorer la qualité du produit et l'efficacité du travail. Le principe de fonctionnement est de reconnaître le type de jeu de barres et d'ajuster automatiquement tous les paramètres de la machine en scannant le code à barres. Grâce à l'interconnexion des modules entre l'API, le réseau, l'écran tactile et l'IPC, etc., la machine d'assemblage automatique peut également réaliser une communication d'informations avec l'ERP, la machine d'inspection automatique et d'autres machines associées.
La chaîne d'assemblage semi-automatique est composée de trois parties, d'une station de pré-assemblage, d'une station d'inversion automatique et d'une station d'assemblage d'accessoires.
Station de pré-assemblage : les opérateurs pré-assembleront et fixeront les pièces principales du jeu de barres par les appareils et transféreront manuellement le jeu de barres vers la station d'inversion automatique.
Station d'inversion automatique : Lorsque le jeu de barres arrive dans la station d'inversion, l'opérateur doit fixer le jeu de barres avec une pince et commencer à riveter d'un côté. Une fois qu'un côté est terminé, les rotateurs seront inversés à 180 degrés pour le rivetage de l'autre côté.
Station d'assemblage d'accessoires : Une fois la barre omnibus rivetée, l'opérateur assemblera les accessoires de la barre omnibus à cette station.
La machine de découpe de bobines est principalement utilisée pour dérouler les rouleaux d'aluminium ou de cuivre et les diviser en longueur requise. Cet équipement est divisé en quatre parties : la partie déroulement, la partie compression, la partie coupe et la partie déchargement.
La machine d'inspection automatique est composée de trois parties : une station de positionnement d'alimentation, une station d'inspection et une station de déchargement. Lorsque le jeu de barres entre dans la position d'alimentation, le système de contrôle sélectionne le bon dispositif de test pour commencer les tests à partir des informations identifiées par le code à barres ou la chaîne de montage précédente. Trois tests seront effectués, dont le test de tenue HT, le test de résistance d'isolement et le test de mise à la terre. Une fois le test terminé, un rapport de test sera généré. Ce rapport peut être sauvegardé, imprimé sur place et enregistré à distance. Son format peut être défini selon les exigences du client. La machine d'inspection automatique est principalement utilisée pour l'inspection par lots sur le jeu de barres droit. Le type de jeu de barres coudé doit être testé sur une machine d’inspection manuelle.
La machine d'assemblage manuel est composée de trois parties, une station de pré-assemblage, une station de rivetage et une station d'assemblage d'accessoires. Il s'applique à deux types de jeux de barres : le type à deux pièces et le type à quatre pièces. La fonction principale de cette machine est de fixer le conducteur du jeu de barres pour faciliter le rivetage. Toutes les opérations telles que la rotation, le rivetage, etc. seront effectuées manuellement.
La riveteuse auto-perceuse, également appelée pistolet à riveter, est utilisée pour l'assemblage des jeux de barres. Il peut être personnalisé en fonction de différents boîtiers de jeux de barres. Avant le rivetage, l’opérateur n’a pas besoin de percer le trou. La machine peut réaliser un rivetage auto-perçant grâce à sa structure de pression et de rivet.
La plate-forme d'emballage est utilisée pour l'emballage isolant des conducteurs de barres omnibus. La plate-forme est en fer ou en alliage d'aluminium avec une dimension principale de L2800mm*W600mm*H800mm.
Les robots industriels sont aujourd’hui largement utilisés dans tous les domaines. Dans notre domaine électrique, il est principalement appliqué au soudage et au transfert.
1 Les procédures de traitement telles que le soudage sur des pièces en cuivre/aluminium/acier, le meulage et le polissage, etc. sont remplacées par un robot ;
2 Garantir une qualité de produit plus fiable. Si le client dispose d'une procédure de traitement spéciale ;
3 La machine peut également être personnalisée en fonction des besoins, la marque du robot et la marque de la machine à souder peuvent être désignées par le client ;
4 S'il n'y a pas d'exigence particulière, le client peut choisir notre marque de robot coopérée telle que FANUC, ABB, KUKA, PANASONIC, EFFORT ESTUN, Xinshida, Guangzhou CNC et d'autres marques. Identique à la machine à souder.
La machine d'inspection manuelle est principalement utilisée pour inspecter les barres omnibus droites courtes, les barres omnibus coudées, les barres omnibus terminales, etc. Elle est composée de deux parties : le positionnement du luminaire et les instruments d'inspection principaux. La partie de positionnement du luminaire est actionnée manuellement tandis que les instruments d'inspection testeront le jeu de barres et généreront automatiquement le rapport.
La fonction principale du support de jeu de barres à double couche est de fixer et de connecter les jeux de barres lors de l'installation d'un jeu de barres à double couche. La procédure de travail est qu'une fois qu'un jeu de barres est terminé, le support soulèvera le jeu de barres, puis le jeu de barres suivant entrera dans la zone d'installation. Une fois que le deuxième jeu de barres est prêt, le support soulèvera le premier jeu de barres sur le deuxième jeu de barres pour faciliter la fixation et l'installation. Le type de mécanisme de levage a deux options : la manière électrique et la manière pneumatique.
La machine d'assemblage de barres omnibus coudées consiste principalement à utiliser une pince pneumatique pour positionner et fixer la barre omnibus afin de fermer étroitement les conducteurs afin de faciliter le rivetage des barres omnibus coudées (coudes verticaux et coudes horizontaux). La machine peut être personnalisée en fonction de différentes dimensions de jeu de barres.