Ce système avancé de travail des métaux est configuré avec un pistolet à riveter robuste, une station de pompage dédiée et un groupe hydraulique de grande capacité délivrant de l'huile sous pression via des tuyaux hydrauliques flexibles. L'activation est gérée intuitivement par une poignée de commutation ergonomique, donnant aux opérateurs un contrôle total sur le cycle de pressage. Conçue pour les environnements industriels exigeants, la machine consolide plusieurs étapes de fabrication en un seul poste de travail hautement efficace. En intégrant le rivetage auto-perçant, le clinchage précis, le poinçonnage propre, le pressage et le gaufrage détaillé, il rationalise considérablement la production de systèmes de jeux de barres complexes et d'assemblages de tôle complexes. Le retour tactile de la poignée de commande et le bourdonnement silencieux et régulier du groupe hydraulique reflètent une ingénierie minutieuse axée sur le confort de l'opérateur et un rendement constant. Les gestionnaires d'installations apprécieront la façon dont cette capacité multi-processus réduit le besoin de transférer des matériaux lourds entre différentes machines, optimisant ainsi l'espace au sol et accélérant les délais de production globaux.
Au cœur de ce système se trouve une importante station de pompage hydraulique de 50 litres conçue pour supporter des charges de travail continues et exigeantes sur plusieurs équipes. En délivrant une pression stable de 25 MPa via des tuyaux flexibles robustes, le bloc d'alimentation garantit que chaque coup du pistolet à riveter s'exécute avec une force inflexible et reproductible. Cette fourniture de puissance constante se traduit par une formation uniforme des joints, éliminant les variations microscopiques qui affectent souvent les alternatives à entraînement manuel ou pneumatique. La dynamique des fluides robuste au sein du système maintient les températures de fonctionnement stables, permettant des changements de travail prolongés sans dégradation thermique ni perte de puissance de pressage. La grande capacité du réservoir signifie également que le fluide hydraulique conserve une viscosité optimale, protégeant ainsi les joints internes et les vannes d'une usure prématurée.
Lors du traitement de matériaux conducteurs tels que des barres omnibus en cuivre ou en aluminium, le maintien de l’intégrité électrique est primordial. Cet équipement contrôle avec précision la course et la pression de 50 mm pendant les processus de clinchage et de rivetage auto-perçant, garantissant ainsi que les voies conductrices restent totalement intactes. Les joints résultants sont visuellement affleurants, mécaniquement sécurisés et présentent une cohérence exceptionnelle sur les grands lots de production. Les opérateurs remarqueront la finition lisse et sans bavure des sections gaufrées et poinçonnées, résultat direct de l'outillage aux tolérances strictes et de la descente hydraulique contrôlée. Ce niveau de précision élimine le besoin d'opérations de meulage ou de finition secondaires, ce qui permet d'économiser de précieuses heures de travail et d'éviter le gaspillage de matériaux.
La fabrication industrielle nécessite des équipements qui s'adaptent à l'espace de travail, plutôt que de forcer l'opérateur à s'adapter à la machine. Ce système intègre plusieurs éléments de conception axés sur un fonctionnement et une sécurité centrés sur l'humain :
Chaque composant de ce système de rivetage a été spécifié pour répondre aux exigences rigoureuses de la fabrication métallique continue. De la puissance absorbée substantielle de 4,5 kW qui entraîne la pompe hydraulique à la course spécifique de la tête du pistolet de 50 mm conçue pour un dégagement optimal, les paramètres techniques reflètent une machine conçue pour une application industrielle sérieuse. Les spécifications suivantes détaillent les capacités opérationnelles qui font de cette unité un ajout fiable à toute installation de fabrication professionnelle.
Non. | Paramètres |
Modèle | KD-MJQ-2 |
Max. Pression | 25MPa |
Longueur du tuyau d'huile | 10000mm |
Capacité du réservoir d'huile | 50L |
Coup de tête de pistolet | 50mm |
Épaisseur du fer | 1,5 mm + 1,5 mm |
Pouvoir | 380 VCA 50 ~ 60 Hz 4,5 kW |
Investir dans des machines de travail des métaux robustes nécessite une confiance dans une fiabilité à long terme et un soutien opérationnel complet. Ce système de clinchage et de gaufrage est fabriqué en stricte conformité avec les normes de certification de qualité CE et ISO, garantissant que chaque vanne hydraulique, raccord de tuyau et soudure structurelle répond à des normes industrielles rigoureuses. Pour faciliter une intégration immédiate dans vos lignes de production, une formation complète sur le fonctionnement des équipements et des conseils d'installation détaillés sont fournis par des techniciens expérimentés. De plus, un réseau d'approvisionnement en pièces de rechange très réactif garantit que les outils consommables, les filtres hydrauliques et les joints de remplacement sont facilement disponibles. Cette approche proactive de la maintenance minimise les temps d'arrêt potentiels, protège votre calendrier de fabrication et garantit un fort retour sur investissement tout au long de la durée de vie opérationnelle de la machine.
