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La chaîne de montage automatique est personnalisée en fonction du type de jeu de barres des clients. Il peut réaliser un fonctionnement sans pilote, peu importe que le jeu de barres soit fixé par un rivet ou un boulon. Actuellement, le type de jeu de barres est principalement divisé en deux types : le type en deux pièces et le type en quatre pièces.
Grâce à l'assemblage et à la fixation automatiques, la machine d'assemblage automatique contribuera à réduire la main-d'œuvre et à améliorer la qualité du produit et l'efficacité du travail. Le principe de fonctionnement est de reconnaître le type de jeu de barres et d'ajuster automatiquement tous les paramètres de la machine en scannant le code à barres. Grâce à l'interconnexion des modules entre l'API, le réseau, l'écran tactile et l'IPC, etc., la machine d'assemblage automatique peut également réaliser une communication d'informations avec l'ERP, la machine d'inspection automatique et d'autres machines associées.
Cette ligne d'assemblage automatique de jeux de barres est méticuleusement conçue pour l'assemblage de haute précision et entièrement automatisé de systèmes de jeux de barres électriques, spécialement conçus pour répondre aux normes industrielles européennes rigoureuses. Conçu pour optimiser les flux de fabrication modernes, l'équipement prend en charge efficacement les structures de plateaux de jeux de barres en deux et quatre pièces. En intégrant une technologie avancée de lecture de codes-barres, le système permet un ajustement intelligent et à la volée des paramètres opérationnels, garantissant ainsi que les exigences de production complexes sont satisfaites avec une précision exceptionnelle et une intervention manuelle minimale.
Que votre processus de production spécifique repose sur des rivets automatisés ou des boulons sécurisés, cet équipement sophistiqué garantit un fonctionnement continu sans surveillance. Il est stratégiquement développé pour répondre à la demande croissante de lignes de production de jeux de barres efficaces, hautement cohérentes et intelligentes à travers l'Europe. En minimisant la manipulation manuelle et en automatisant les phases d'assemblage critiques, les installations de production peuvent réduire considérablement les dépendances en matière de main-d'œuvre, atténuer les erreurs humaines et maintenir une production stable et à volume élevé qui s'aligne sur les principes modernes de production allégée.
✅ Optimisé pour les systèmes d'assemblage de jeux de barres certifiés CE, garantissant une stricte conformité réglementaire.
✅ Idéal pour les lignes de fabrication de jeux de barres basse et haute tension nécessitant une précision supérieure.
✅ Prend en charge une automatisation flexible, des changements rapides et une cohérence sans compromis au niveau des lots.
Fabriquée dans le strict respect des directives CE et des normes EN, cette chaîne d'assemblage offre aux acheteurs européens une assurance totale en matière de sécurité et de conformité réglementaire. Le système est construit à l'aide de composants de marque internationale, garantissant une fiabilité à long terme et un approvisionnement simple en pièces de rechange. Doté d'un câblage hautement sécurisé et d'interfaces intuitives et conviviales, l'équipement est entièrement préparé pour un déploiement direct dans les usines européennes. Cet engagement en faveur d'une ingénierie standardisée réduit considérablement les risques d'installation et accélère le processus de mise en service des nouvelles installations de fabrication.
Au cœur de ses capacités d’automatisation flexibles se trouve un système de reconnaissance de codes-barres intégré très réactif. Lorsque les matériaux entrent dans la ligne, le scanner identifie instantanément les types de jeux de barres spécifiques et charge automatiquement le programme opérationnel et les paramètres de la machine correspondants. Cela élimine complètement le besoin d’intervention manuelle lors des changements de produits. Cette transition fluide permet des cycles de production multiformats et hautement adaptables, améliorant considérablement l'utilisation globale des équipements, minimisant les temps d'arrêt coûteux et permettant aux installations de traiter diverses commandes par lots avec une efficacité sans précédent.
Conçue pour l’avenir de la fabrication, la machine est construite sur une architecture avancée et modulaire PLC+IPC (Programmable Logic Controller + Industrial PC). Ce système de contrôle intelligent prend en charge un échange de données continu et en temps réel avec les systèmes ERP, les plates-formes MES et les équipements de test en ligne au niveau de l'entreprise. En comblant le fossé entre les opérations d'atelier et la direction au plus haut niveau, il fournit une infrastructure prête pour l'Industrie 4.0, adaptée aux clients européens avant-gardistes. Les fonctionnalités intelligentes en option incluent des diagnostics à distance, des mises à jour en ligne par liaison radio et des systèmes IHM (interface homme-machine) multilingues, qui donnent collectivement aux opérateurs et aux équipes de maintenance un contrôle complet et une visibilité opérationnelle.
Pour s'adapter à différentes conceptions structurelles et volumes de production, la chaîne d'assemblage propose des stations de rivetage automatiques hautement configurables. Ces unités sont conçues pour fournir une fixation mécanique précise, garantissant l'intégrité structurelle de chaque ensemble de jeux de barres terminé.
Production de jeux de barres en deux parties : équipée de 2 unités de rivetage automatique synchronisées pour une fixation simplifiée et rapide.
Production de jeux de barres en quatre pièces : configurée avec 4 unités de rivetage automatique robustes pour répondre facilement aux exigences structurelles complexes.
Caractérisées par leur temps de cycle exceptionnellement élevé et leur précision de positionnement extrême, ces stations automatisées garantissent des connexions solides et fiables sur tous les lots de production. Ce niveau de précision élimine pratiquement les retouches, améliore la sécurité électrique du produit final et garantit que chaque jeu de barres répond à des critères de contrôle de qualité stricts.
La transparence opérationnelle et la maintenance préventive sont essentielles pour maximiser le retour sur investissement. Le système intègre une logique complète d’auto-vérification des E/S conçue pour surveiller en permanence les processus internes, détectant et signalant instantanément les anomalies en temps réel. Cette approche proactive améliore considérablement la sécurité opérationnelle et évite que des problèmes mineurs ne se transforment en interruptions mécaniques majeures. De plus, le logiciel intelligent suit les mesures de performances critiques, notamment la disponibilité de la machine, les journaux d'alarmes détaillés et l'efficacité globale du cycle. En fournissant ces données granulaires précieuses, l'équipement facilite une analyse approfondie de l'OEE (Overall Equipment Effectiveness), permettant aux directeurs d'usine de mettre en œuvre des stratégies de production allégée basées sur les données et d'optimiser en permanence leurs flux de fabrication.
La fiche technique suivante fournit des spécifications détaillées pour la chaîne d'assemblage de jeux de barres automatique certifiée CE. Ces paramètres couvrent les capacités de traitement, les configurations du système de contrôle et les exigences des installations pour aider les ingénieurs et les équipes d'approvisionnement dans la sélection des équipements et la planification du site de production.
| Modèle | KD-ZDX/NC-2(4)D-6（4.5） |
| Max. Hauteur du jeu de barres | 350 mm (monocouche) |
| Max. Longueur du jeu de barres | 6000mm |
| Type de poste | Position unilatérale / Position médiane |
| Efficacité de travail | Environ 3000 mm/2 min |
| Axe de contrôle | 5 axes |
| Système de contrôle | Contrôle du réseau, Maintenance en ligne (en option) |
| Numéros de stations de rivetage | 4 ensembles (type quatre pièces) / 2 ensembles (type deux pièces) |
| Type de rivetage | Rivetage automatique |
| Pouvoir | 380 ~ 415 VCA 50 ~ 60 Hz 20 kW |
| Dimensions de l'équipement | L25000mm*L2000mm*H19000mm |
La chaîne d'assemblage de jeux de barres automatique certifiée CE est conçue pour répondre aux exigences rigoureuses de la fabrication électrique moderne. Conçu pour les environnements de production à haute efficacité, cet équipement fournit des solutions d'assemblage fiables dans divers secteurs industriels, garantissant que les produits finis répondent à des normes strictes de qualité et de sécurité.
Fabricants de canalisations électriques préfabriquées (basse/haute tension) : Convient à la réalisation de canalisations préfabriquées compactes et isolées dans l'air. Le processus d'assemblage automatisé garantit une pression constante et un alignement précis, essentiels au maintien de la conductivité électrique et des performances thermiques dans les applications industrielles exigeantes.
Producteurs d’armoires de distribution électrique et d’appareillages de commutation : Facilite l’assemblage rapide et précis des barres omnibus en cuivre et en aluminium utilisées dans les appareillages de commutation et les panneaux de distribution. Cela aide les fabricants à augmenter leur production tout en minimisant les erreurs de manipulation manuelle et le gaspillage de matériaux.
Systèmes ferroviaires intelligents, infrastructures énergétiques et voies électriques des centres de données : étant donné que les projets d'infrastructure exigent une plus grande fiabilité de distribution d'énergie, cette chaîne d'assemblage prend en charge la fabrication de voies électriques robustes. Il garantit l’intégrité structurelle requise pour un fonctionnement continu dans les centres de données et les réseaux de transit.
Les entreprises européennes OEM/ODM se concentrent sur les mises à niveau de l'automatisation : idéales pour les fabricants européens qui cherchent à passer de processus manuels ou semi-automatiques à une production entièrement automatisée. L'équipement contribue à réduire la dépendance en matière de main-d'œuvre, à normaliser la qualité de la production et à augmenter le débit global de l'usine.
Intégration avec des lignes automatiques d'inspection, de découpe et de revêtement en poudre : conçue comme une unité modulaire, cette ligne d'assemblage peut être intégrée en douceur dans les aménagements d'usine existants. Il fonctionne en tandem avec les machines de découpe en amont et les équipements de test ou de revêtement en aval pour créer un flux de fabrication continu.
Comprenant les exigences réglementaires et opérationnelles spécifiques du marché européen, nous fournissons une assistance complète pour garantir une installation fluide, un fonctionnement conforme et une fiabilité à long terme. Notre engagement s'étend au-delà de la livraison d'équipement pour offrir un partenariat complet pour votre usine de fabrication.
✅ Fabriqué en Chine, fiable dans le monde entier – Avec une expérience éprouvée d'exportations réussies vers l'Europe, nos machines sont construites selon les normes industrielles internationales, offrant une solution fiable et rentable pour améliorer vos capacités de production.
✅ Documents de certification CE complets – La conformité est une priorité. Nous fournissons un ensemble complet de documentation de certification CE, comprenant des schémas de câblage électrique détaillés, des manuels d'utilisation complets et des dessins mécaniques 3D précis pour prendre en charge vos audits de sécurité locaux et la planification de votre usine.
✅ Assistance à distance multilingue – Pour minimiser les temps d'arrêt des équipements et faciliter une formation fluide des opérateurs, notre équipe technique fournit un dépannage et des conseils à distance. L'assistance est facilement disponible en anglais, allemand et français, garantissant une communication claire avec votre équipe d'ingénierie.
✅ Configuration personnalisée – Chaque installation de production est unique. Nous proposons des modules d'interface personnalisables, la localisation de logiciels et des options de luminaires spécialisés pour répondre à vos conceptions de produits spécifiques et aux exigences d'automatisation de votre usine.
Pour un devis sur mesure, une démonstration de machine ou un plan d'intégration, contactez notre équipe. Nous sommes l'un des principaux fabricants chinois de lignes d'assemblage de jeux de barres automatiques, au service de clients en Allemagne, en France, en Italie, en Espagne et en Europe de l'Est avec des machines fiables et un service réactif.
La flexibilité de la production est essentielle pour s'adapter aux différentes spécifications du projet. Notre ligne d'assemblage automatique est conçue pour gérer diverses conceptions structurelles de jeux de barres, garantissant une large compatibilité avec les exigences standard du marché.
Actuellement, le type de jeu de barres est principalement divisé en deux types : le type en deux parties et le type en quatre parties.
La configuration du jeu de barres en deux parties consiste généralement en une structure de boîtier simplifiée, largement utilisée pour les tâches de distribution d'énergie standard où l'assemblage rapide et la rentabilité sont prioritaires. La configuration du jeu de barres en quatre parties implique un ensemble de boîtier plus complexe, offrant une rigidité structurelle améliorée et de meilleures capacités de dissipation thermique, ce qui la rend parfaitement adaptée aux applications lourdes et aux systèmes de transmission à courant élevé. La chaîne d'assemblage est équipée de fixations réglables et de commandes de pression programmables pour basculer en toute transparence entre ces deux types, garantissant un rivetage et une fixation précis sans endommager les profilés conducteurs ou les couches isolantes.
Fabricants de canalisations électriques préfabriquées (basse/haute tension)
Producteurs d'armoires de distribution électrique et d'appareillages de commutation
Systèmes ferroviaires intelligents, infrastructures énergétiques et voies électriques des centres de données
Les entreprises européennes OEM/ODM se concentrent sur les mises à niveau d’automatisation
Intégration avec des lignes automatiques d'inspection, de découpe et de revêtement en poudre
✅ Fabriqué en Chine, fiable dans le monde entier – Exportation éprouvée vers l'Europe
✅ Documents complets de certification CE – Schémas électriques, manuels, dessins 3D
✅ Assistance à distance multilingue – Anglais, allemand, français disponibles
✅ Configuration personnalisée – Modules d'interface, logiciels, options de luminaires
Pour un devis sur mesure, une démonstration de machine ou un plan d'intégration, contactez notre équipe. Nous sommes l'un des principaux fabricants chinois de lignes d'assemblage automatiques de jeux de barres, au service de clients en Allemagne, en France, en Italie, en Espagne et en Europe de l'Est.
Actuellement, le type de jeu de barres est principalement divisé en deux types : le type en deux parties et le type en quatre parties.
