Lors de la fabrication d’appareillages électriques complexes, de panneaux de commande et de systèmes de distribution conducteurs robustes, la précision est primordiale. Cependant, rencontrer une connexion mal alignée ou mal fixée est une partie inévitable du processus d'assemblage qui nécessite une correction immédiate et minutieuse. Un jeu de barres non qualifié doit être démonté pour la reproduction. Le dissolvant de rivet peut retirer le rivet de la barre omnibus rivetée par poinçonnage. En utilisant cette méthode d’extraction hydraulique spécialisée, les installations peuvent garantir que les précieux matériaux en cuivre ou en aluminium restent entièrement intacts, structurellement sains et prêts à être réutilisés immédiatement. Cette approche innovante élimine complètement les méthodes de levier, de perçage ou de meulage destructrices et fastidieuses du passé, préservant la finition de surface lisse et hautement conductrice du métal et évitant les microfractures qui pourraient compromettre la conductivité électrique.
Transformant une tâche de correction à forte intensité de main d'œuvre en un processus rapide et automatisé, cet équipement offre des avantages opérationnels inégalés :
Construits en acier forgé de qualité supérieure à haute résistance, les composants structurels de base et le châssis principal sont méticuleusement conçus pour résister aux exigences rigoureuses d'un fonctionnement continu et à haute fréquence sur des ateliers de production animés. Le vérin hydraulique interne est doté de conceptions avancées de tampons amortisseurs et d'un système intelligent et automatique de protection contre les surcharges. Ce mécanisme de sécurité critique empêche activement la surpression pendant le cycle d'extraction, protégeant à la fois l'opérateur de l'équipement des éruptions inattendues et les joints en caoutchouc internes d'une rupture prématurée. L'extérieur présente une finition métallique robuste au toucher à froid qui résiste activement à l'usure industrielle et aux éléments corrosifs, garantissant que l'outil conserve son aspect impeccable et sa rigidité structurelle même après des années d'exposition à des environnements d'usine difficiles, à de la poussière métallique et à des impacts violents.
Compatibilité polyvalente : conçu dans un souci de polyvalence et de flexibilité opérationnelle exceptionnelles, l'outil s'adapte à une distance de travail généreuse de 25 mm. Cela le rend hautement compatible avec une vaste gamme d'épaisseurs trouvées dans les barres omnibus en cuivre et en aluminium utilisées dans les panneaux électriques lourds, s'adaptant sans effort aux diverses spécifications de rivets.
Entretien simplifié : de plus, l'architecture interne modulaire permet au personnel de maintenance sur site d'effectuer des inspections visuelles rapides et d'effectuer des remplacements rapides de la matrice de poinçonnage ou d'autres pièces d'usure consommables. Cette conception accessible et hautement centrée sur l'utilisateur minimise considérablement les temps d'arrêt imprévus des équipements, réduit les dépenses de maintenance continue et assure le bon fonctionnement de votre ligne de production critique sans avoir recours à des techniciens de réparation externes spécialisés.
Non. | Paramètres |
Modèle | KD-CDJ-Y/C |
Alimentation | Charger/brancher |
Max. Pression | 70MPa |
Distance | 25mm |
Capacité d'huile | 3L |
Huile hydraulique anti-usure | 32# |
Ce dispositif d’extraction hydraulique avancé constitue un atout indispensable dans plusieurs secteurs industriels exigeants. En s'intégrant sans effort aux lignes de fabrication et aux postes de reprise existants, il permet aux installations modernes de récupérer et de réutiliser en toute confiance des matériaux coûteux qui autrement seraient définitivement mis au rebut en raison d'erreurs mineures de rivetage.
En tant que premier fabricant de source directe basé en Chine, nous sommes extrêmement fiers de nos capacités industrielles complètes et de notre strict respect des normes internationales de certification de qualité. Notre vaste installation de production est entièrement équipée pour gérer les demandes de personnalisation OEM et ODM très flexibles, nous permettant d'adapter les spécifications de l'équipement, la marque extérieure et les paramètres fonctionnels pour répondre aux exigences régionales spécifiques ou aux configurations d'usine uniques. Au-delà de la fourniture d'un matériel exceptionnel, nous soutenons fermement chaque unité avec une assistance technique complète, des conseils opérationnels détaillés et un service après-vente très réactif. Notre équipe d'ingénierie dédiée veille à ce que votre investissement en approvisionnement se traduise par une valeur opérationnelle constante et à long terme, permettant à votre entreprise d'atteindre une efficacité de fabrication supérieure et de réduire considérablement les déchets de matériaux.
